这里何以成为技术创新的沃土

　　自主创新为江西新余市的经济发展注入了连绵不绝的活力

　　日前传来消息，坐落于江西省新余市的赛维LDK太阳能高科技有限公司，在纽约证券交易所成功上市了。这一新闻在新余市引起了不小的轰动。两年前，为了争取让这个具有自主知识产权、国际领先的、国内设计产能最大的太阳能多晶硅生产企业落户新余，当地为赛维公司筹集了2亿元启动资金。现在看来，赛维还真是不负众望。干部罗红明告诉记者。

　　不仅赛维这类高新技术企业在这里获得了蓬勃发展，钢铁、电力、纺织等传统产业也在紧锣密鼓地推进着技术改造和产业升级。在新余市采访，记者感受到一种浓厚的崇尚自主创新、支持高新技术的氛围。2007年初，新余市就获得了2项国家科技进步奖项目。创新理念在此何以能够生根开花？我们在走访新余企业的过程中寻找答案。绝处逢生的良药

　　一项技术创新救活了一个大企业，这个故事发生在坐落于新余市的分宜发电公司。谈起公司依托自主创新的洁净煤发电技术绝处逢生、焕发活力的经历，副总经理蒋元剑笑容满面。“上世纪70年代至80年代，我们曾经是江西省最大的发电厂，风光无限。但在80年代末，随着一批大容量、高效益、低污染机组的相继投产，电厂退出了主力发电厂行列。1997年开始，厂里6台能耗高、效益差的老机组的劣势日趋明显。

　　“生死关头，1999年我们得到消息，国家从国外引进并消化了10万千瓦等级的循环流化床锅炉技术，有关部委在四川开会，准备选择一家电厂进行纯国产化试点工作，开发出具有自主知识产权的大型循环流化床锅炉。厂领导敏锐地察觉到其中的机遇，立即向国家电力部门请缨，并在第3天就形成了可行性报告，抢在很多企业之前，得到了这个难得的机会。”

　　蒋元剑告诉记者，从走上自主创新的道路以来，公司的路越走越顺利。2002年11月，国产首台具有全部自主知识产权的100MW循环流化床锅炉机组一次并网发电，并连续4年提前完成全年发电任务，实现了长周期经济稳定运行。2006年6月，国产首台210MW循环流化床机组一次并网发电成功，投入了商业化运行。去年10月，经国家发改委核准，公司又开始建设国产首台330MW循环流化床机组，预计2008年投产发电。届时，分电公司将成为国内最大的大型循环流化床锅炉示范基地。

　　“现在国家讲环保节能，我们正好符合这个大形势。”蒋元剑说，循环流化床锅炉作为一种新型的、高效低污染的洁净煤发电技术，环保、节能效果非常突出。分宜发电公司采用循环流化床锅炉机组发电，为江西地区无烟煤、劣质煤资源找到了一条可供开发利用的有效途径。据统计，仅2004年、2005年公司的煤炭需求就带动地方产值1.1亿元和1.2亿元。同时，排出的灰渣活性好，无二次灰渣污染，可以进行综合利用。运用在水泥生产中掺和比例可达40%，优于矿渣，可大大降低水泥生产成本。近年来，分电公司与分宜海螺水泥公司、江西华厦建材集团等签订长期供应协议，使公司产生的灰渣100%得到利用。

　　今年年初，分宜发电公司又传来好消息：与西安热工研究院和哈尔滨锅炉厂共同研发的电力科研项目《循环流化床(CFB)锅炉关键技术的自主研发及应用》，获得了国家科学进步奖。如今，分宜发电公司已经将循环流化床机组发电技术出口到了东南亚国家。

　　后天优势的支撑

　　在新余钢铁公司采访，记者获悉了两组令人振奋的数字：其一，在今年4月份公布的全球钢铁企业2006年钢铁产量排行榜上，新钢以全年产钢量509万吨的业绩列第57位，4年间排名前移了35位；其二，2003年至今，新钢共投入8.73亿元用于更新技术设备。2006年，新钢技术创新产生的经济效益达到4.93亿元，对公司经济发展贡献率达52%。

　　“其实，新钢在先天上并无优势，它能够形成今天的规模，靠的就是不断的技术创新和技术改造。”新余市委常委、副市长吴建华告诉记者，新余市一没有铁矿石资源，二不沿江、不靠海，全靠铁路、公路运输，新钢的原料进口和产品出口都要支付昂贵的运输费用。过去新钢的工艺流程十分不合理，在20多公里外的山上铸铁，将铁水通过铁路运到山下，重新升温后再炼钢，生产成本非常高。新钢人知道，这样下去企业只能走向末路。于是“十五”期间，新钢进行了两轮大规模的技术改造，不仅工艺流程更加合理，高炉铁水全部实现就近炼钢，更重要的是产品结构全面优化，实现了脱胎换骨式的再造。

　　“自主创新的氛围在我们这个企业里越来越浓厚，技术的升级为我们打开了市场。”新钢董事长熊小星告诉记者，随着不断的技术改造，新钢的钢材品种由“十五”前的20%跃升为80%，高附加值、高技术含量、国家优先鼓励的品种大幅提高。现在，新钢的船板生产技术国内领先，产量占了全国的10%以上，通过了法国、挪威、德国、美国、日本等9个主要造船国的认证。高层建筑板进入了奥运“鸟巢”、国家游泳中心等国家重点工程，容器板进入了国内最大的乙烯项目——中石化独　 山子乙烯工程。

　　在国家对钢铁行业实施宏观调控的大形势下，新钢300万吨薄板这样的大项目何以能够获得批准？面对记者的疑惑，熊小星回答，新钢多年来把节能降耗、资源能源高效利用贯穿到技术改造的全过程，已经走出了一条规模扩张——挖潜增效——节能降耗——综合利用的循环经济道路，新钢利用废气余热年发电达4.2亿千瓦时，废水排放量年减少1634万吨，废渣年处理能力数百万吨，通过变废为宝，年增收3亿多元。

　　企业效益的来源

　　5月26日，江西省政府在新余市召开重大项目现场调度会。此次专题调度的重大项目有5个，其中2个项目都来自同一个名不见经传的高新技术企业——江锂新材料科技有限公司。

　　一个新材料公司何以受到江西省政府如此关注？江锂新材料公司所处的分宜县委副书记张晓明告诉记者，该公司所采用的“湿法”红土镍矿电解镍技术是地地道道的自主创新技术，由该企业董事长自主研发成功，填补了国内空白。项目的主要产品镍金属广泛用于航空、通讯、冶炼、化工、石油业，市场前景十分广阔。项目的原料来自该公司在印尼收购的贮量丰富的红土镍矿，是国家鼓励发展的利用国外资源生产国内稀缺镍金属的原材料产业。项目今年3月动工，预计6月底就能建成试产。

　　在江锂公司建设工地记者看到，一座座生产厂房正在飞速建设中。在一条深入工厂腹地的铁路专用线旁，工人们正从车厢里卸下一堆堆从印尼“远道而来”的红土。“别看这东西不起眼，价值就这么高！”陪同的公司负责人告诉记者，这种红土从印尼运到分宜县，价格为2000元/吨，60吨红土才能生产1吨镍。不过目前国际上电解镍的价格达45万元/吨，而且还在看涨，一旦项目投产，几年后将带来过百亿元的产值。为此，新余市政府在建设用地、原材料再利用、银行信贷、铁路专用线改造等方面提供积极的支持，为项目建设扫清障碍。

　　在新余市，众多像江锂新材料公司这样的高新技术产业正在政府的支持下快速发展。新余市经贸委副主任刘小云告诉记者，近年来，新余市形成了一批具有核心竞争力的技术和产品，有力地提升了高新技术产业化水平。如今，全市高新技术企业达数十家，产品分布在新能源、光机电一体化、新材料等多个领域，形成了以太阳能多晶硅、预应力钢丝、苎麻纤维及其织物、高纯度金属锂等为主的高新技术产品群，高新技术对工业经济的贡献率越来越高。

　　“分宜发电公司、新余钢铁公司这些企业的成长历程说明，没有技术创新，就会是死路一条。而他们今天的蓬勃发展则让我们看到，只有当自主创新理念在全社会形成共识，工业经济才能真正走上持续快速健康发展的轨道！”市委常委、副市长吴建华充满信心地说。